クリタの商品水処理装置

超純水製造装置

不純物を極限まで取り除いた理論純水に限りなく近い水をつくるシステムです。イオン交換、逆浸透膜、電気脱塩、限外ろ過などの水処理技術を駆使して、お客様に最適なシステムをご提供します。

超純水製造装置は、前処理システム、一次純水製造システム(以下、一次純水システム)、ポリッシングシステム(サブシステム)に大別されます。
前処理システムでは主として工業用水や井戸水に含まれる微粒子を除去、一次純水システムにおいてイオン類、 TOC(Total Organic Carbon:水中に溶解している全有機炭素)、溶存ガス(酸素、CO2)、SiO2のほぼ大部分を除去します。そしてサブシステムでは、一次純水システムで除去しきれなかった微量のイオン類、TOCを取り除くとともに、一次純水システム以降にシステム構成部材から溶出したイオン類、TOCを除去します。
クリタは、原水の水質や超純水の要求水質に応じて、最新の技術・装置を組み合わせ、最適なシステムをご提供します。

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排水回収装置

排水の回収・再利用を廃棄物量の削減も考慮してご提案し、水資源の有効活用や環境負荷の低減、コストダウンに貢献します。

たとえば半導体工場には、様々な生産工程で使われた超純水の一部を回収し再び超純水製造に利用するシステムをご提供しています。各生産工程ごとに排水を分別回収する場合と、有機排水と無機排水をそれぞれ一定の処理を行った後に混合して総合排水として回収する場合があります。クリタは、回収対象の水質と回収処理された水の水質によって、一次システムへの最適な合流点をエンジニアリングします。

排水処理装置

工場の排水の特性はその産業ごとに異なります。クリタは工場で使われた様々な水質・性状の排水を幅広い技術を用いて確実に処理するシステムをご提供します。

微生物を用いて排水中の有機物を分解する各種生物処理装置や、水との比重の違いを利用して懸濁物質等を除去する加圧浮上装置や沈殿処理装置、ベルトプレスやスクリュープレス、多重円板といった多様な脱水機など、クリタは豊富な水処理のノウハウを駆使し、排水性状、水量、必要な処理水質等に基づき最適な排水処理装置をご提案します。

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各種産業向け用水処理装置

注射液や目薬などの医薬用水、食品や飲料の製造用水、電力や鉄鋼産業向けのボイラ用水など、様々な産業の用途に応じた水を製造するシステムをご提供します。また、ウォータースライダーなどのアメニティ関連設備もご提供しています。

たとえば、医薬品の原料や医薬品の製造装置・器具の洗浄水として用いられる精製水。イオン交換や膜ろ過などの技術を組み合わせたシステムにより原水中のイオン成分や不純物を除去して製造され、安定した水質確保のために適切な生菌管理が不可欠です。クリタでは、80℃以上の熱水による殺菌に加え、紫外線による殺菌を組み合わせ、生菌の増殖抑制効果が高く医薬用水の品質を向上する精製水製造システムをご提供可能です。
クリタは30年以上に渡り、医薬産業向けに、精製水のほか、滅菌精製水、注射用水の製造システムを数多く納入し、国内トップクラスのシェアを有しています。

規格型水処理装置・標準型排水処理装置

規格型水処理装置

クリタは、処理水量や機器構成などの仕様を規格化した中小型の水処理装置を豊富にラインナップしています。
樹脂・膜など水処理ユニットのほか、ポンプ、配管、制御盤類など、装置の稼働に必要な機器類一式を架台上に工場内で組み上げ、試運転を完了させた後に出荷。設置後直ちに運転を開始することができ、設計・工事期間の短縮とともにコスト低減が可能です。
前処理・ろ過装置、純水装置、排水処理装置などを幅広くラインナップするとともに、お客様が求める水量・水質に応じて規格商品を組み合わせることができ、高い純度の水が必要になる超純水製造システムなどにも適用が可能です。

たとえば水道水から超純水を製造する規格型の超純水製造装置マクエースUP-R型。
高性能の逆浸透膜、UV殺菌器、デミナー、UF膜をワンパッケージでコンパクトに収納。省スペースのためユースポイントの近くに設置でき、現地工事も大幅に削減可能です。

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標準型排水処理装置

従来、生物処理の曝気槽などで用いられる水槽には、コンクリート製の水槽を採用することが一般的でした。しかし、近年の建築労務費の高騰・資材費の高騰・技能労働者不足などにより、大規模な工事が必要となるコンクリート製水槽の建設は困難になりつつあります。
これに対し、クリタは建設工事を大幅に簡素化する「標準型排水処理装置」を開発。従来のコンクリート製水槽にかえて、高さ10mのFRP製タワータンクを採用した画期的な生物処理装置です。土木建築を含む現地工事が簡素で、当社の従来型排水処理装置に比べ、着工から試運転完了までの期間を大幅に短縮するとともに、導入コストを40%、設置スペースを20%削減します。

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